これやってみました

Home of HueForge まったく偶然に目に留まってセールだったので買ってみた。 ３Dプリンタで写真のように印刷できるソフトらしい。 できたのがこれ。 ちょっとすごくない？ 昔飼ってた、お犬さん、やる気のない感じが良く出ててこの写真は好きなのだ。 ３Dプリンタやったことある人ならわかるけど普通色を重ねてもそのフィラメントの色が出るだけ。 底面を黒で作って、次に白に変えても、黒の上に白が乗ったものができるだけ、当たり前だけど、白黒の２つの色のみ。 このソフトのおもしろいところは、フィラメントの透過度合を勘案するってところなのかな。 つまり黒の上に薄く白の層を印刷すると白がある程度透けて後ろの黒が多少出る、なのでグレーになる。 という原理だと思ってる、まだよくわかってないｗ ソフトとしてはこんな感じ。 これは白黒２色になるようにしたもの。 一番下のパラメータ、まあごちゃごちゃテストしててあれだけど、下地に黒、右に順にいくけど途中使ってなくて白の層を出してる。 というかこの下のパラメータが最初出てないのでよくわからないになる、windowからColor slidersで出ます。 左にあるのはフィラメントの選択で、メーカーごと色ごと種類ごと透過度の設定がある、が、ざっくり使いたいのであれば今回であればＰＬＡの白と黒で設定するだけにしてる。 もちろんキャリブレーションのブロックを印刷して設定値を出して保存することもできるけど、まあ白黒をなんとなく使うだけなら大ざっぱで。 スライサーに入れるとこんな感じ。 スライサー上では透過度の概念はないのでべっちゃりな絵になる、ドキドキしならがら印刷じゃ。 このサイズ感で５時間ぐらい、３時間ぐらいで一回フィラメント交換だな、人力だよん。 なおHueFougeのソフトでプロジェクトを保存するとそのフォルダにこういう設定にしてねってファイルがあるのでそいつをスライサーの設定に入れてやる。 あとはフィラメントの交換レイヤー高さの設定か。 せっかくだしplusaslicerの設定出しておく、合ってんのかよくわかってないんだけどー。 ただ、HueForgeの使い方とかスライサーの設定に使うファイルとか、パッとわかりにくい。 自分はいくつか動画見た中でこれがわかりやすかったかな、英語だけどー。 印刷されたものを近くで見ると 写真というより、...

 ひさびさに３Dプリンタネタ。 Fusion 360っていつの間にかFusionって名前になってたの？？ 使わなさ過ぎて他に乗り換える気力もないのでこのまま使い続けるけどー。 ベースのフィンガーランプ作ってみた。 ピックアップの間につけて、指弾きした時の弦を振り抜いた後の指の着地場所になる感じか、付けないとボディとの間で空中で戻す感じになるけどこれがあるとフィンガーランプに当たった反動で戻せるので戻りを速くできると。 それと指で弦を揺らす方向をピックアップに対して縦揺れにしたときの指の受けとして使いやすくなるっぽい。 これは試作１号機。 逃がしとかを修正した２号機。 高さを修正した三号機、まあ高さが重要になるものだからねえ。 テカテカにするためにアセトンの蒸気で表面処理。 ちょっとテカテカに、ピックアップの質感に近づかせた感じ。 指が当たったときにパコパコ音がしないように空洞なしのインフィル１００％で作成、ちょっと重い。 できあがり。 本物を見たことないので正しいのかよく分からんのだけど（汗） 使っていく中で必要と思うのかなくてもいいのか、まあ一度使ってみようという感じで作ってみた感じだ。

人間には気の迷いというのがありましてｗ 楽器、というか音楽の才能はないのを自覚してるのですがー。 （どれくらいかというと、高校の音楽の授業のテストで ギターやったら先生に途中でやめてと言われるぐらいｗ） 買ったのはインスタコードってやつ。 インスタコード/InstaChord – 簡単な楽器といえばコレ ちなみにギャグで買うにはちょっと高い、けっこう悩んだぜ。 ちょうど新型が出て値段上がってるけどボタン部分の改良されてて使いやすくなってるらしい。 来年AIWAブランドから廉価版出るらしいが、欲しい時が買い時ってことで。 こんなの。 ギターで言う左手で押さえるところがボタンになってて、右手で弾く側が棒に当てる力や速度で音が出るって代物。 つまり、左手をかなり簡略にできる。 ただ、それだと初心者用のおもちゃ、となるわけだけど、そこは楽器できる人からしてもおもしろい発展性があると。 左手は基本、テンキーと同じ配列の９個を使うんだけど、周りのキー同時押しでセブンスとかを使える。 真ん中の画面（ここはタッチパネルじゃなくて左手ボタンのコード割り当て、あとは設定画面になる）ここにどのボタンにどのコードが割り当てられてるかが出てる。 右手用の棒の横の丸部分は十字キーになってる。 はい、ここからインスタコードのおもしろいところ。 十字キー左右でキーが上げ下げできる。 当然、キーが変わると左手のボタンのコード割り当ても変わる。 キーが変わってもコードの音階、でいいのか？そのずれは常に一定。 つまりキーが変わっても同じボタンを押せば違ったキーの音がそのまま出る。 例えば、TMNのstill love her ほぼやるのは左手ボタン、1→4→5とやればいい。 もちろんキーを最初に合わせるんだけど、歌うキーに合わせてインスタコードのキーを上下させても、1→4→5の動かし方は同じ。 なので、コード譜ではなく、コード譜を数字に振り直すソフトとかブラウザ拡張でコード譜サイトの表示を書き換えてくれるのがある。 右手も、棒を順番にストロークもできるし、棒一つ一つをアルペジオすることもできる、あと棒を押さえることでピアノにものある。 ですが、左手簡略化されてるけど、右手は普通にむずいっす、ギターだと両手難しいのを半分にできてると言えばそうなんだけど、ギター買って諦める理由はとてもよくわかる。 まあ左手...

 父親のジムニーが一年近く待ってようやく納車されたのだ。 印象は、軽自動車なのになんかでけー、です。 マニュアルなのでおれは自信ないので運転してない。 窓でかくて真っすぐなので視界いいね、高いから前見やすい、横も広く見える。 車体重いから加速は悪い感じー、コペンでも８００キロ台で重いって思ってたが、ジムニーって１ｔあるのな、そりゃ重いわ。 んで、２点作成依頼。 スマホホルダー。 これはまあ簡単。 ホルダー部分の設計は今までのからの流用で寸法だけ修正したもの。 取り付けはナビカバーの角にL字形状で貼り付け、手抜き。 ２つ目、こっちが大物。 リアウインドウの曇り止めの配線カバー。 こんな感じでむき出しなんすよね。 ジムニーってラフに使ってなんぼな車だと思うんだがよくわからん設計思想。 カバーその１。 カバーその２。 なぜ、その１，その２で写真を撮ってるかって？ 左右で形状全く違うんだよぅ、めんどくせー。 逃がし形状や奥行き方向の高さ具合。 すっげえ苦労した。 一週間ぐらいCAD試行錯誤、現物印刷して合わせてみてまたCADして。 もーやりたくないわー。 ちなみにアマゾンで１０００円ぐらいで翌日には届きます、良い子はそれ買いましょうｗ まあ武骨にカッコよさそうな雰囲気では作ってみたがなー。 苦労するといろいろFusion360の勉強にはなったし。

 ここ数週間忙しくてあんまり記憶ないが、いちおう引っ越しは完了。 まだ荷物が片付けれてないがなあ、家具をほとんど処分したので棚と本棚は買わないとそもそも置くところないんだが。 引っ越し作業としてはほとんどのものは自分で運んだ。 大きいもの、５０インチディスプレイとかテレビ台、PCデスク、PC用椅子、と重かったので本、これはヤマトの単身引っ越しサービス、これは安くて丁寧でよかった。 アパートの退去も敷金とかまったく返ってこないと思ってたけどいくらかは戻ってきてよかった。 死んだのは・・・、不用品引き取り業者だね、想定の倍どころか３倍ぐらいかかった、もう退去まで日数ないし、体もクタクタで、諦めて金払ったけど・・・。もう絶対に使わないし、お勧めしない。 という感じで、仕事・引っ越し・病院付き添い、これを同時並行でやるものではないな、痩せた。 家に帰ってもどこ見てもやらなきゃいかんこと、片付けにゃいかんこと、精神的にもつらいし。 筋肉痛にはなるわ、腰は痛いわ。 腰が痛いのはベッドがねえからフローリングに布団敷いて寝てるせいかもしれんが、さすがに直はやばいかと寝袋用のエアーマットひいてるが常用するものでもないなあと。 ちょっとは落ち着く場所もできてきたがまだしばらくは片付けに頭を悩ましそうです、はい。 あ、３Dプリンタもいちおう復旧。 リハビリに持ってったWiFiのシーリングライトのリモコンホルダー作った。 新機軸としては、ちまたで流行りのホッチキス固定にしてみた。 ただ意外と穴は残るし、ホッチキス打ち付けづらいなとか。

  半分キレながら、半分泣きながら、完成。 ３DCADをグリグリ動かせるやつ。 GitHub - FaqT0tum/Orbion_3D_Space_Mouse: 3D Space Mouse DIY easy to build at home はんだ何度も直してるうちに上の回転センサーのロータリーエンコーダー壊してしまったようで追加で買って交換。 というか元々ロータリーエンコーダーの固定部の形状がオリジナルはナットがあるはずだが買ったのはなくてそれもあって注文したんだが、アリエクの写真だとオリジナルと同じになってるが2個目も同じように違った。現行ロットは全部変わってしまったのかなあ。 そして2個目は取り付けのネジの軸間距離が違う、もう精神的に疲れてたので基盤リューターで削って穴位置合わせました。 そしてナット部がないことによる高さ方向の寸法違い、ベアリングでの回転補助が効くようにいろいろ試行錯誤、スペーサなくして、ノブの中心のパーツの上下方向伸ばしたの作って現物合わせ、ここ伸ばさないとロータリーエンコーダーのシャフトとの勘合が浅くなって抜けやすかったりぐらつくので。 そんなことやってたらロータリーエンコーダーの取り付けの土台印刷パーツが壊れ、作り直し。 線をもうつなぎ直したくなかったので溝を付けて印刷、配線を通せるように。 いろいろと辛いが、なんとか動くように。 そして手の感覚ってのは難しいなと思ったり。 配線が長いと内壁に当たって抵抗になったり、配線の太さの合計が穴径に対してどうかで動いたときに抵抗感出たり、微妙な傾きが手触りでわかったり、センサーのクリック感とか操作感もなあ。 それでもだいぶ改善はしたんだが。 いろいろ高いお金出して買うものとは違うなあと。 まあ苦労したので気に入ってはいるけど、不満はあるかなあ。

  FaqT0tum/Orbion_3D_Space_Mouse: 3D Space Mouse DIY easy to build at home これ作ってる。 マウスのセンタークリックでぐりーって動かしたり、自分はペンタブでぐりぐり動かしてるのを専用デバイスでやれるって代物。 こんな風になる、３Dプリント部品だけの仮組み状態、中身はない。 日本語の情報は少ないけどこの辺りとか見ながら Orbion Space Mouse 2.5を作っていく｜Psych0h3ad｜note ORBION Space Mouse GitHubで公開されているDIYする３Dマウスを製作 慣れないハンダ付けでしたが無事完成 | takeotaの物欲し雑記帳 いつか作ろっかなーと思ったらアリエクで部品頼んどこう、数週間はかかるでね。 ただ、上の公式のリンクから購入した部品でエンコーダがどうも図面と違うものらしく、あとから追加発注してる、これはまだ届いてない。 ポテンショメータモジュール用KY 040度ロータリーエンコーダーモジュール,デジタルパルス出力mcu,360|Integrated Circuits| - AliExpress 現物来てないから確認できてないけど、固定用のネジがあって先端長さも長そうなのでたぶん良さそうだけど、油断できないのがアリエク・・・。 ３Dプリントはprusaくんに頑張ってもらえばほぼ無問題。 問題ははんだ付けだぜ（苦手） 泣きながらはんだ付け。 工程の見込みも問題回避方法も悪いんだよなあ・・・。 ファームウェア焼いて、とりあえず動作確認。 画面出るのはうれしい。 途中まで組付けてテスト。 スパゲッティ配線を（かなり無理やり）押し込みなんとか蓋閉めてる。 fusio360 ぐりぐり動かせるのを確認。 ただ上は配線と押し方ミスっててまた付け直しかな。 さらに上のエンコーダは上記の通り部品届いてないのでいったんここまでで待ちな感じで。 ただ配線の通し方ミスってて

完成したのー。   付ける前のを撮ってなかったorz ネットからちょっと拝借 ということでドア開けると目に入るものがあるようになったの。 コペンロゴの方は元々なんか張り付けるといいですよみたいな窪みあるし、前側の段差のところは靴でよく擦るのでこっちは実用重視でカバーって感じかな。 最初コペンロゴの方は土台がRあるので柔らかいTPUで作ったんだけど、色が青なのでさすがに浮く、ワンポイントで良いかもと思ったが、前側をツートンで作ったら超浮いてしまったのでやはりそろえるように。 コペンロゴの方はABSで薄く出せば少し位曲げられることに気が付いて、しかも後で曲げるなら印刷中は平面なのでツートンできるじゃないかとね。 前側は長いので２ピース構造、そのつなぎ目誤魔化すために斜めのデザイン入れたわけで。

 そして、いっぱいストーブ使うには灯油がいるのです。 もちろん灯油追加で買ってきたのだがこいつ電動給油ポンプうまくいかんのです。 ファンヒーターのタンクだとネジなり山があってそこにポンプをフックで固定できるんだけど、こいつは本体がそのままタンクでそんな山はない。 ということで出し口を手で持って入れることは可能なんだが、この電動給油ポンプ、口のところにセンサーがあって自動で止まるんだけど、手で持ってると深さが当然安定しない。 攻めるとこぼれるし、びびるとさっさと止まっちゃうわけで。 ということで給油口アダプターを設計ｗ 印刷方向もあり、上下分離構造に。 初めてインサートなっと使ったんだけど便利ね、元は樹脂穴のつもりだったけどちょっとでかかったので穴広げてインサートナット突っ込んだ。 ポンプ取り付けないと固定はされない。 ポンプに取り付け。 ポンプの先端のセンサー部分が給油口に入ってることで位置決めされる構造。 サイド下のひっかけで上下方向で抜けなくなる。 穴で位置が決まって上下で抜けないので固定されるわけだ。 先にノズルを給油口に入れて、下のひっかけをパチンとかける、音が出て嵌るの気持ちいいです（設計者心） 満タンで自動停止確認。 そうそう、今回はＡＢＳで印刷、灯油に対して耐性はあるようなので。 んで、今回新アイテムとしてちょっと前に買ったかたどりゲージを使ってみた。 Amazon | Yesoair 型取りゲージ 気泡管搭載 最大測定範囲が巾255㎜、奥行75㎜ ロック機能付き CMとInchの目盛り付き ABSプラスチック製 軽量 防錆 耐久性が高い 日曜大工用品 DIY用便利工具 | ゲージ・コンパス | 産業・研究開発用品 通販 こいつで石油ストーブ横のタンク部分の形状をとる。 右下の引っ込んだところがタンク形状。 この写真をパソコンに入れてFusion360に取り込む。 250mmの長さがあるのでスケッチで250㎜を引き、拡縮で写真のスケールを合わせる。 それでスケッチでこの形状の線を引いてやれば形が写し取れるわけだ。 ということでめっちゃ良い具合に作れたわけだが、汎用性がまったくない残念さｗ

 CADってカチカチとした寸法・Rなものを設計するのに適してるんだけど、３次元にうにょーと滑らか有機的に互いが繋がっていくようなものには向かないんだよね。 わかりやすいのが昭和の車のボディは直線とＲで構成されてる、まあ手書きドラフターで書けばそうなるんだが。 いわゆる車のボディで空力に優れたデザインは３次元にうにょーっとしたものになる。 で、Fusion360にはそういううにょーっとしたデザインができるフォームってものがある。 ただ、CADに慣れた人にとってはこれすごく意味わからん使い勝手なの。 ２次元CADが、はい、直線引いて、これは長さ何ミリ、この角はRいくつ、こことここは何ミリ開けてて、角度いくつで繋げて、みたいなもんなんだわ。 ３次元CADというか他の知らんけどfusion360だと、それにプラスしてこの２次元の図を厚み方向に何ミリ伸ばしてってやってる感じか。 じゃあ、このフォームってやつは、っていうと。 最初に板なり箱なりを３次元上に作ります。 それに何分割かで面や線で区切ります。 その面や線や線の頂点を３次元でずらします。 その面や線や線の頂点をだいたい通るようにうにょーっとスムーズに繋いだ物体になりますって感じ。 面や線や線の頂点が自由に伸び縮みする粘土みたいな感じ。 それで作ったのがコペンのルーフ後端に付ける用のボルテックスジェネレータ。 こんな感じのうにょーっとしたものが作れる、というかややデザインできるに近いかも。 こいつの実体はこういうポリゴン、そうか、もろ多面体だな。 こいつの面や線や線の頂点をずらしてやると形状が変わる。 これ、ツールバーのユーティリティで表示の切り替えで行き来できるので、形状をいじるときにはポリゴンの方でやって、実際の形を確認するときにスムーズな方で見て確認するという感じが良い。 最初スムーズな方でいじってたらちっとも思うように動かせなくて悩んでたけど、通常いじるのはポリゴンの方でやる、を覚えたら扱えるようになった。 あと、こいつの場合左右は対象の形状なので、ミラーでどこを中心にってのを指定してやれば片方をいじれば反対も同時に同じ形状になる。 んで、３Dプリンタで印刷するとこうなる こいつを、コペンのルーフにつけると こんな感じ、試しに一個仮に置いただけだけど。 オープンにするとこの面はトランクの下になって真ん中辺...